明日のために、今できること

廃プラスチック油化/環境技術開発とリサイクルシステム構築のプロ集団 日本フューチャーエコシステムズ株式会社

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モンゴル「ウランバートルエコパーク」プロジェクト
新体制となったウランバートル市とプロジェクト初会議が行われました。<NEWS>をご覧ください。
2017.12.8
東京Lab閉鎖のお知らせ
廃プラスチック及びバイオマスの熱分解油化及び炭化・バイオマス トレファクション(半炭化)等の研究やテストで皆様より、ご好評をえていました東京ラボ(東京都江戸川区)を事業再編のため閉鎖いたしました。新たなラボ構築を目指し準備をしていきます。
今後も各種テストやトライアルは実用機等で実施可能ですのでお問い合わせください。
2017.10.16
事務所移転しました。
「南新宿」に移転。お近くにお越しの節は是非お立ち寄りください。
2016.9.30
増資のお知らせ
当社は、2016年9月30日付にて、増資を行いましたのでお知らせいたします。増資後の資本金は14,612,000円となります。今回の増資によって経営基盤をより強化し、業務の拡大、お客様への一層のサービスの向上に努めてまいります。今後とも何卒変わらぬご愛顧の程、宜しくお願い申し上げます。
2016.7.25
外国人初。モンゴル・ナショナルリサイクル協会「顧問」に当社代表取締役が就任しました。
2016.7.21
モンゴルの空気環境改善啓蒙の第一弾!モンゴル・ナショナルリサイクル協会/エコパークウランバートル社に⾼機能空気消臭除菌装置を寄贈。
2016.6.13
循環経済新聞に当社及び当社が顧問を務めるモンゴル・ナショナルリサイクル協会/ウランバートル・エコパークについての記事が掲載されました。
2016.4.15
「リコー環境事業開発センター(静岡県御殿場市)」開所式が行われました。当社は取り組みテーマ①「廃プラスチック油化」のパートナー企業として参画し、「多機能型熱分解油化実験装置」の共同開発及び空気環境改善のためのVOC・臭気浄化装置「ソーラーリアクター」を納入しています。
2016.3.14
循環経済新聞に当社の記事が掲載されました。
2016.3.7
モンゴル・ナショナルリサイクル協会とのアドバイザリー契約締結について。
2016.2.1
「川崎国際環境技術展2016(2016.2.18-19/とどろきアリーナ:神奈川県川崎市中原区)のJFE環境㈱ブースにて『環境省事業 平成27年度川崎エコタウンにおける「廃プラスチック油化ビジネス」に係る実現可能性調査について実証試験結果』等をJFE環境㈱・㈱リコー等と共同出展します。
2015.9.1
「エコテクノ2015(2015.10.7-9/西日本総合展示場:福岡県北九州市)に株式会社リコーとの共同技術開発をベースとする「廃プラスチック・バイオマス等の熱分解油化ソリューション」を出展します。また、ブース運営については、株式会社新菱様と共同で行い、当社の技術及びソリューション訴求度を高めます。
2015.6.30
当社代表取締役に小川英久が就任すると共に、本社移転を行いました。
2015.4.30
「2015NEW環境展(2015.5.26-29/東京ビッグサイト)に株式会社リコーとの共同技術開発をベースとする「廃プラスチック等油化ソリューション」を出展します。(ブース:A1026)
2015.4.14
日本経済新聞の「動き出す新都市鉱山」に当社が紹介されました。
2015.1.15
リコー「環境事業開発センター」での当社の取り組みについて。
2014.12.22
「川崎国際環境技術展2015」(2015.2.5-6/とどろきアリーナ)にJFE環境・リコーと共同で「油化装置」等を出展します。
2014.12.01
ベネッセコーポレーション こどもちゃれんじ「くるくるリサイクル」の活動の一部には当社の技術・装置が活用されています。
2014.11.19
神奈川新聞に当社が川崎市エコタウン事業案件で掲載されました。
2014.11.15
日本経済新聞に当社が川崎市エコタウン事業案件で掲載されました。
2014.11.13
環境省の「エコタウン補助事業」の採択案件に川崎市の事業が決定。当社も株式会社リコーと共同で本事業に参画します。
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リサイクルソリューション事業

リサイクルソリューション

マイナス170~プラス1,700℃までの温度をコントールする電気炉及び燃焼装置技術に裏づけされた国内屈指の熱分解技術とノウハウを活用し、廃プラスチック油化/トレファクション(半炭化)/炭素化リサイクルシステムを基軸とした各種のリサイクル技術開発やシステム構築を行います。また、廃プラスチック等油化リサイクルシステム(熱分解方式)は、既に高い導入及び稼働実績※.1を持ち、従来では、サーマル処理されていた処理困難物から、炭化水素油を生成し、「灯油」・「A重油」等として蒸留回収する高品位及び安全なケミカルリサイクルを実現しています。
また、当社のバーナー熱風方式は、新環境型混合燃料を採用し、70%の高含水燃料で、燃焼による排気ダストはほぼ有りません。A重油使用時などのダイオキシンの発生原因の炭素分を完全燃焼する為、ダイオキシンフリー(極少)でという、海外(発展途上国等)での活用を想定した新たな省エネルギー化へのアプローチにも注力しています。

※.1 関連会社・提携先の実績を含みます。

  • 電熱式・バナー熱風式熱分解油化/炭素化ケミカルリサイクル技術開発及びシステム構築
  • バイオマス等のバーナー熱風邪方式トレファクション(半炭化)リサイクル技術開発及びシステム構築
  • 感染性廃棄物処理技術開発及びシステム構築
  • バイオマスリサイクル技術開発及びシステム構築/食品リサイクル・間伐材リサイクル・伐採竹リサイクル等
  • 廃プラスチック・金属・基板類のマテリアルリサイクル

油化・炭素化サンプルテストサービス

油化・炭素化・半炭化リサイクルを検討する上で、再生油の収率や残渣形状、リスク等の確認のために、サンプルテストを実施する必要があります。当社は、専用の小型油化炭素化装置により、経験豊富な専任エンジニアが、貴社の廃プラスチック、小型家電、電子機器、高含水廃棄物、バイオマス等の油化・炭素化サンプルのテストを実施し、レポーティングを行います。実際のテストにお客様が立会うことも可能です。

  • 基本料金   49,800円~/回(消費税別)
  • 処理容量   最大0.3m³/回
  • テスト時間  4~8時間/回

※テスト対象物の内容によって料金が異なる場合もございますので、予めご了承ください。また、油等の性状分析費用はテスト料金には含まれていません。

油化小型実験装置

油化小型実験装置

再び注目される廃プラスチック油化(ケミカル)リサイクル

当社の取り組み

1996年(平成8年)、当社設立メンバーにおいて、熱分解方式による廃プラスチック油化基礎実験を開始し、油化事業に取組みました。石油価格の安値継続と、容器包装リサイクル法のマテリアルリサイクル優先方策等のため、事業採算性悪化のため、大手含めたメーカーが撤退する中、感染性廃棄物及び高付加価値油化などに特化して事業及び研究継続を行ってきました。
2010年(平成22)頃より、石油価格の上昇による油化事業の採算性が高まったこと、化石燃料への不安、処理困難廃プラスチック対策などにより、油化事業に対する関心が高まり、国内外より多くの引き合いをいただいています。しかし、油化リサイクルの本質は、従来ではサーマルまたは埋め立て処理をされていた処理困難廃棄物を、油等のグリーンエネルギーや液化原料として変換させる、金銀滓回収等の高付加価値リサイクルを実現させるなど、多種多様の目的に柔軟に対応し、付加価値のある再利用形態を作り出せることです。

当社の技術

第1に、電熱による高効率高温加熱及びバーナー熱風方式があり、これにより製造する当社の油化装置は、他社のバーナー加熱方式に比較して、燃料費が安く、「より高い安全性」と「残渣炭素化」による残渣処理効率を兼ね備える小型化を実現しました。
第2に、多様な対象物(機器)の温度制御技術を実現であり、油化(450℃付近)から、PCB ・アスベスト溶融(1,500℃以上)までに対応が可能です。油化の熱分解ガスを温度制御する事により、ガソリン成分を分離する技術開発を行っています。
第3に、生成された再生エネルギー(炭化水素油)をジェネレータ(発電機)に利用することで「自走できるシステム」であることです。電力環境が不安定な発展途上国や離島そして災害時でも操業(処理)することが可能です。

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